經(jīng)常有客戶反饋以往使用的烘干機(jī)烘出來(lái)的單板會(huì)有干裂問(wèn)題，造成這類現(xiàn)象的原因是什么呢？

這大概率就涉及到烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及烘干機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性了。

如果在烘干機(jī)的前期安裝過(guò)程中，地基沒(méi)有找平，烘干機(jī)整體不平衡，可能導(dǎo)致輥筒不完全在一條水平線上，導(dǎo)致單板在烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)行不穩(wěn)。板子就可能會(huì)有干裂問(wèn)題。

另外，烘干機(jī)輥筒之間的間距，正常技術(shù)上來(lái)講，四層輥筒烘干機(jī)的軸心到軸心的輥筒間距是330mm,前后輥筒之間鋪設(shè)上下風(fēng)管，輥筒間距過(guò)大，會(huì)造成單板在烘干機(jī)內(nèi)部運(yùn)行不平穩(wěn)，單板的前緣容易卡邊，這也可能是造成單板烘干出來(lái)的原因之一。

此外，在單板干燥過(guò)程中，單板邊緣的水分蒸發(fā)速度比中間部分快，而且邊緣部分的收縮和變形受到中間部分的限制，因此單板邊緣容易產(chǎn)生波紋，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)干裂。